فهرست مطالب
در هر ساختمان، نقاط اتصال، درزها و شکاف هایی وجود دارد که در صورت آب بندی نشدن می توانند باعث نفوذ رطوبت، گرد و غبار، هوا و آلودگی شوند. محل اتصال دیوار به قاب پنجره، درز میان قطعات بتنی، فاصله بین سنگ های نما و شکاف های اطراف تجهیزات بهداشتی تنها چند نمونه از این نقاط هستند.
یکی از موادی که برای پر کردن و محافظت از این درزها استفاده می شود، چسب ماستیک ساختمانی است. ماستیک به دلیل حالت خمیری، چسبندگی مناسب و قابلیت تحمل حرکت محدود مصالح، در بسیاری از پروژه های ساختمانی کاربرد دارد. از این محصول می توان برای درزگیری، آب بندی موضعی، عایق کاری اتصالات و جلوگیری از نفوذ عوامل محیطی استفاده کرد.
البته همه ماستیک ها ویژگی های یکسانی ندارند. نوع فرمولاسیون، سطح زیر کار، میزان حرکت درز و شرایط محیطی تعیین می کنند که کدام محصول برای یک کاربرد مشخص مناسب است. در ادامه این مقاله از هایپر جی مکس، کاربرد چسب ماستیک در ساختمان سازی، انواع آن، روش اجرای صحیح و محدودیت های مصرف را بررسی می کنیم.
چسب ماستیک ماده ای خمیری یا نیمه خمیری است که برای پر کردن، درزبندی و آب بندی محل اتصال مصالح مختلف استفاده می شود. این ماده پس از اجرا در فضای درز قرار می گیرد و با گذشت زمان خشک یا پخته می شود. بسیاری از ماستیک های ساختمانی پس از خشک شدن، مقداری انعطاف پذیری خود را حفظ می کنند.
هدف اصلی ماستیک همیشه چسباندن دو قطعه به یکدیگر نیست. در بسیاری از کاربردها، وظیفه اصلی آن پر کردن فاصله میان دو سطح و جلوگیری از ورود آب، هوا یا گرد و غبار است. به همین دلیل، ماستیک را باید بیشتر به عنوان یک درزگیر ساختمانی شناخت.
این محصولات در بسته بندی های مختلفی مانند کارتریج، بسته سوسیسی، سطل و ظروف صنعتی عرضه می شوند. برخی از انواع ماستیک تک جزئی هستند و بدون ترکیب کردن قابل استفاده اند. انواع دو جزئی نیز پیش از مصرف باید با نسبت مشخصی با یکدیگر ترکیب شوند.
موادی مانند گچ، ملات سیمانی و برخی بتونه ها پس از خشک شدن ساختاری سخت و کم انعطاف پیدا می کنند. این مواد برای سطوح ثابت مناسب هستند، اما در محل هایی که حرکت، لرزش یا تغییر ابعاد وجود دارد، ممکن است ترک بخورند.
بسیاری از ماستیک ها برای تحمل حرکت محدود درز طراحی شده اند. این ویژگی باعث می شود در برابر انبساط و انقباض مصالح عملکرد مناسب تری داشته باشند. البته میزان انعطاف پذیری هر محصول متفاوت است و باید از اطلاعات فنی تولید کننده بررسی شود.
در بازار مصالح ساختمانی، واژه های ماستیک، چسب ماستیک و درزگیر گاهی به جای یکدیگر استفاده می شوند. به طور کلی، ماستیک به ماده ای خمیری گفته می شود که برای پر کردن و محافظت از درز به کار می رود.
برخی ماستیک ها خاصیت چسبندگی بالایی دارند و علاوه بر درزگیری، در اتصال قطعات سبک نیز موثرند. با این حال، نباید هر نوع ماستیک را جایگزین چسب های سازه ای یا اتصالات مکانیکی در نظر گرفت.
مصالح ساختمانی کاملا ثابت نیستند. تغییر دما، نشست محدود سازه، رطوبت، لرزش و انبساط و انقباض باعث می شوند فاصله میان اجزای ساختمان تغییر کند. اگر این فاصله با ماده ای کاملا سخت پر شود، احتمال ترک خوردن یا جدا شدن آن افزایش پیدا می کند.
چسب ماستیک ساختمانی می تواند بخشی از این حرکت را تحمل کند و درز را بسته نگه دارد. به همین دلیل، استفاده از ماستیک در محل هایی که به درزگیری همراه با انعطاف پذیری نیاز دارند، رایج است.
بتن، فلز، شیشه، سنگ، آجر و سایر مصالح در برابر تغییرات دمایی رفتار یکسانی ندارند. برای مثال، قطعات فلزی ممکن است در گرما بیشتر منبسط شوند، در حالی که مصالح معدنی تغییر ابعاد متفاوتی دارند.
در محل اتصال این مصالح، یک درزگیر انعطاف پذیر می تواند تنش حاصل از حرکت را کاهش دهد. هرچه حرکت درز بیشتر باشد، استفاده از ماستیکی با ظرفیت حرکتی بالاتر اهمیت بیشتری پیدا می کند.
باز بودن درزهای ساختمان می تواند مسیر ورود آب، باد، گرد و غبار و حشرات را فراهم کند. نفوذ آب به پشت نما، اطراف پنجره یا لایه های زیرین کف می تواند در طول زمان باعث تخریب مصالح شود.
درزگیری با چسب ماستیک به مسدود شدن این مسیرها کمک می کند. البته کیفیت نتیجه به انتخاب محصول مناسب، آماده سازی سطح و روش اجرا بستگی دارد.
ورود رطوبت به داخل درز می تواند باعث یخ زدگی، خوردگی فلز، شوره زدن، جدا شدن پوشش ها و تخریب لبه های بتن شود. ماستیک مناسب با جلوگیری از نفوذ آب و آلودگی، از بخش های حساس اتصال محافظت می کند.
این ویژگی می تواند هزینه تعمیرات دوره ای را کاهش دهد و عمر مفید برخی اجزای ساختمان را افزایش دهد.
درزهای ساختمانی از نظر ابعاد، محل اجرا و میزان حرکت با یکدیگر تفاوت دارند. برخی درزها تقریبا ثابت هستند، اما برخی دیگر به صورت مداوم باز و بسته می شوند. پیش از انتخاب ماستیک باید مشخص شود که درز مورد نظر چه مقدار حرکت دارد و در معرض چه شرایطی قرار می گیرد.
چسب ماستیک می تواند برای پر کردن ترک های سطحی و شکاف های غیر سازه ای دیوار استفاده شود. درز میان دیوار و سقف، فاصله اطراف قاب در و شکاف های ایجاد شده در محل اتصال مصالح مختلف از کاربردهای رایج آن هستند.
پیش از اجرا باید علت ایجاد ترک بررسی شود. اگر ترک بر اثر نشست سازه، ضعف فونداسیون یا حرکت فعال ساختمان ایجاد شده باشد، پوشاندن آن با ماستیک مشکل اصلی را برطرف نمی کند.
ترک های سازه ای باید توسط فرد متخصص بررسی شوند. ماستیک بیشتر برای ترک های سطحی، درزهای اجرایی و شکاف هایی مناسب است که خطر سازه ای ندارند.
فضای میان قاب پنجره و دیوار یکی از مسیرهای رایج نفوذ هوا، رطوبت و گرد و غبار است. استفاده از ماستیک مناسب در اطراف قاب می تواند این فاصله را پر کند و کیفیت آب بندی را بهبود دهد.
در قاب های آلومینیومی، فلزی، چوبی و UPVC باید سازگاری ماستیک با جنس سطح بررسی شود. همچنین محصولی که در سمت بیرونی پنجره استفاده می شود باید در برابر باران، نور خورشید و تغییرات دما مقاوم باشد.
در قسمت داخلی، قابلیت رنگ آمیزی و هماهنگی ظاهری با دیوار اهمیت بیشتری دارد. به همین دلیل، ممکن است برای بخش داخلی و خارجی یک پنجره از دو نوع درزگیر متفاوت استفاده شود.
نمای ساختمان به صورت مستقیم در معرض باد، باران، تابش خورشید و تغییرات دمایی قرار دارد. درزهای میان سنگ ها، پنل ها، قطعات پیش ساخته و قاب پنجره باید به شکلی اجرا شوند که توان تحمل شرایط بیرونی را داشته باشند.
ماستیک نمای ساختمان باید به سطوح اطراف چسبندگی مناسب داشته باشد و در اثر حرکت مصالح ترک نخورد. مقاومت در برابر اشعه فرابنفش، بارندگی و تغییر رنگ نیز از عوامل مهم انتخاب است.
برخی ماستیک ها ممکن است روی سنگ طبیعی لکه ایجاد کنند یا چربی خود را به اطراف انتقال دهند. برای نماهای سنگی باید از محصولی استفاده شود که برای تماس با سنگ طبیعی مناسب باشد.
در سازه های پیش ساخته، میان پنل های بتنی فاصله هایی وجود دارد که باید درزگیری شوند. این درزها علاوه بر جلوگیری از نفوذ آب، باید حرکت محدود قطعات را نیز تحمل کنند.
لبه های بتن پیش از اجرا باید محکم، تمیز و عاری از گرد سیمان باشند. در برخی موارد استفاده از پرایمر برای افزایش چسبندگی ماستیک به بتن ضروری است.
انتخاب اشتباه محصول یا اجرای ماستیک روی بتن سست می تواند باعث جدا شدن درزگیر از لبه های درز شود.
درز انبساط برای کنترل حرکت ناشی از تغییر دما و انبساط اجزای ساختمان طراحی می شود. این درز باید امکان باز و بسته شدن داشته باشد و نباید با مواد کاملا سخت پر شود.
برای درزهای انبساط باید از ماستیکی استفاده شود که ظرفیت حرکتی متناسب با پروژه داشته باشد. عرض و عمق درز نیز باید بر اساس دستورالعمل اجرایی تنظیم شوند.
در بسیاری از موارد، پیش از تزریق ماستیک از فوم پشتیبان استفاده می شود. این فوم عمق درز را کنترل می کند و از چسبیدن ماستیک به کف درز جلوگیری می کند.
یکی دیگر از کاربردهای مهم چسب ماستیک در ساختمان سازی، آب بندی موضعی اتصالات است. ماستیک می تواند مسیر نفوذ آب را در اطراف تجهیزات، پنجره ها، لوله ها و درزهای نما مسدود کند.
با این حال، ماستیک جایگزین تمام سیستم های عایق کاری نیست. این ماده بیشتر برای جزئیات اجرایی و نقاط اتصال استفاده می شود، نه برای پوشاندن کامل سطوح وسیع.
در سرویس بهداشتی و حمام، درزهای اطراف روشویی، وان، کابین دوش و تجهیزات مختلف در معرض رطوبت قرار دارند. باقی ماندن این درزها می تواند باعث ورود آب به پشت کاشی، کابینت یا دیوار شود.
برای این فضاها باید از ماستیکی استفاده شود که مقاومت مناسبی در برابر رطوبت داشته باشد. در محیط هایی که احتمال رشد کپک وجود دارد، ویژگی ضد قارچ محصول نیز اهمیت پیدا می کند.
سطح زیر کار باید پیش از اجرا کاملا تمیز و خشک باشد. وجود صابون، چربی و رطوبت می تواند چسبندگی ماستیک را کاهش دهد.
محل اتصال سینک به صفحه کابینت، اطراف شیرآلات و فاصله میان صفحه و دیوار از نقاط حساس آشپزخانه هستند. نفوذ آب به این بخش ها می تواند باعث باد کردن صفحات چوبی، ایجاد بو و رشد آلودگی شود.
ماستیک مناسب می تواند این درزها را آب بندی کند. پاک کردن چربی و مواد شوینده پیش از اجرا برای دستیابی به چسبندگی مطلوب ضروری است.
درزهای باز در نمای ساختمان می توانند آب باران را به لایه های زیرین هدایت کنند. این رطوبت ممکن است باعث شوره زدن، پوسته شدن رنگ، خوردگی اتصالات فلزی و جدا شدن مصالح شود.
اجرای صحیح ماستیک روی درزهای نما می تواند از ورود مستقیم آب جلوگیری کند. البته درزگیر باید با جنس نما و شرایط آب و هوایی منطقه سازگار باشد.
محل عبور لوله، کابل و کانال از دیوار یا کف معمولا دارای فضای خالی است. این فضا می تواند مسیر عبور هوا، رطوبت، بو و حشرات باشد.
ماستیک برای پر کردن برخی از این فاصله ها مناسب است. با این حال، در محل هایی که الزامات مقاومت در برابر آتش، حرارت یا مواد شیمیایی وجود دارد، باید از درزگیر تخصصی و تایید شده
یکی دیگر از کاربردهای مهم چسب ماستیک در ساختمان سازی، آب بندی موضعی اتصالات است. ماستیک می تواند مسیر نفوذ آب را در اطراف تجهیزات، پنجره ها، لوله ها و درزهای نما مسدود کند.
با این حال، ماستیک جایگزین تمام سیستم های عایق کاری نیست. این ماده بیشتر برای جزئیات اجرایی و نقاط اتصال استفاده می شود، نه برای پوشاندن کامل سطوح وسیع.
در سرویس بهداشتی و حمام، درزهای اطراف روشویی، وان، کابین دوش و تجهیزات مختلف در معرض رطوبت قرار دارند. باقی ماندن این درزها می تواند باعث ورود آب به پشت کاشی، کابینت یا دیوار شود.
برای این فضاها باید از ماستیکی استفاده شود که مقاومت مناسبی در برابر رطوبت داشته باشد. در محیط هایی که احتمال رشد کپک وجود دارد، ویژگی ضد قارچ محصول نیز اهمیت پیدا می کند.
سطح زیر کار باید پیش از اجرا کاملا تمیز و خشک باشد. وجود صابون، چربی و رطوبت می تواند چسبندگی ماستیک را کاهش دهد.
محل اتصال سینک به صفحه کابینت، اطراف شیرآلات و فاصله میان صفحه و دیوار از نقاط حساس آشپزخانه هستند. نفوذ آب به این بخش ها می تواند باعث باد کردن صفحات چوبی، ایجاد بو و رشد آلودگی شود.
ماستیک مناسب می تواند این درزها را آب بندی کند. پاک کردن چربی و مواد شوینده پیش از اجرا برای دستیابی به چسبندگی مطلوب ضروری است.
درزهای باز در نمای ساختمان می توانند آب باران را به لایه های زیرین هدایت کنند. این رطوبت ممکن است باعث شوره زدن، پوسته شدن رنگ، خوردگی اتصالات فلزی و جدا شدن مصالح شود.
اجرای صحیح ماستیک روی درزهای نما می تواند از ورود مستقیم آب جلوگیری کند. البته درزگیر باید با جنس نما و شرایط آب و هوایی منطقه سازگار باشد.
محل عبور لوله، کابل و کانال از دیوار یا کف معمولا دارای فضای خالی است. این فضا می تواند مسیر عبور هوا، رطوبت، بو و حشرات باشد.
ماستیک برای پر کردن برخی از این فاصله ها مناسب است. با این حال، در محل هایی که الزامات مقاومت در برابر آتش، حرارت یا مواد شیمیایی وجود دارد، باید از درزگیر تخصصی و تایید شده استفاده شود.
چسب ماستیک معمولا برای آب بندی درزها و نقاط اتصال کاربرد دارد. این محصول نمی تواند به تنهایی جایگزین عایق رطوبتی کف حمام، پشت بام، استخر یا دیوارهای در تماس دائمی با آب شود.
برای سطوح وسیع باید از سیستم عایق کاری متناسب با پروژه استفاده کرد و ماستیک را برای تکمیل جزئیات، گوشه ها و محل اتصالات به کار برد.
انواع ماستیک از نظر ترکیبات شیمیایی، انعطاف پذیری، مقاومت رطوبتی، قابلیت رنگ آمیزی و شرایط مصرف با یکدیگر تفاوت دارند. شناخت این تفاوت ها به انتخاب محصول مناسب برای هر محل کمک می کند.
ماستیک اکریلیک بیشتر برای درزهای داخلی و کم حرکت استفاده می شود. این نوع درزگیر معمولا به سطوحی مانند گچ، بتن، آجر و برخی مصالح متخلخل چسبندگی مناسبی دارد.
بسیاری از ماستیک های اکریلیک پس از خشک شدن قابل رنگ آمیزی هستند. به همین دلیل برای درز میان دیوار و سقف، اطراف قاب داخلی پنجره و ترک های سطحی گزینه رایجی به شمار می روند.
این محصولات معمولا برای تماس دائمی با آب یا درزهای دارای حرکت زیاد مناسب نیستند، مگر اینکه تولید کننده کاربرد دیگری را اعلام کرده باشد.
ماستیک پلی یورتان به دلیل چسبندگی و انعطاف پذیری مناسب در بسیاری از پروژه های ساختمانی استفاده می شود. این محصول می تواند برای بتن، سنگ، فلز، نما و درزهای کف کاربرد داشته باشد.
برخی انواع پلی یورتان برای درزهای دارای حرکت طراحی شده اند. پیش از اجرا باید نیاز به پرایمر، شرایط رطوبتی سطح و زمان خشک شدن بررسی شود.
ماستیک یا درزگیر سیلیکونی مقاومت مناسبی در برابر آب، رطوبت و تغییرات دمایی دارد. این محصول در اطراف شیشه، سرامیک، سینک، کابین دوش و تجهیزات بهداشتی کاربرد زیادی دارد.
سیلیکون ها در انواع اسیدی و خنثی تولید می شوند. نوع اسیدی ممکن است برای بعضی فلزات و سنگ های طبیعی مناسب نباشد. همچنین بسیاری از سیلیکون ها قابل رنگ آمیزی نیستند.
ماستیک قیری در برخی کاربردهای آب بندی، سطوح بتنی، فلزی و بخش های در معرض رطوبت استفاده می شود. رنگ تیره و ظاهر آن باعث می شود برای درزهای نمایان و تزئینی انتخاب مناسبی نباشد.
این محصول بیشتر در بخش هایی به کار می رود که ظاهر نهایی اهمیت کمتری دارد و سازگاری با مواد قیری مورد نیاز است.
ماستیک های اپوکسی و دو جزئی در بعضی محیط های صنعتی و پروژه های تخصصی استفاده می شوند. این محصولات ممکن است مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالاتری داشته باشند، اما همیشه انعطاف پذیری بالایی ندارند.
اختلاط دقیق دو جزء و رعایت زمان مصرف پس از ترکیب برای عملکرد صحیح آن ها ضروری است.
هیچ نوع ماستیکی برای همه سطوح و شرایط بهترین انتخاب نیست. نوع سطح، میزان حرکت درز، تماس با آب، تابش خورشید و قابلیت رنگ آمیزی باید پیش از انتخاب بررسی شوند.
سطوح بتنی معمولا متخلخل هستند و ممکن است روی آن ها گرد سیمان وجود داشته باشد. پیش از اجرا باید قسمت های سست برداشته و سطح کاملا تمیز شود.
در بعضی محصولات، استفاده از پرایمر برای بتن ضروری است. اجرای ماستیک روی بتن خیس یا آلوده می تواند باعث کاهش چسبندگی شود.
برای سنگ طبیعی باید احتمال ایجاد لکه بررسی شود. بعضی درزگیرها می توانند روغن یا ترکیبات خود را به داخل سنگ منتقل کنند و اطراف درز را تغییر رنگ دهند.
در نمای آجری نیز چسبندگی به سطح متخلخل و مقاومت در برابر شرایط جوی اهمیت دارد.
سطوح فلزی باید از زنگ زدگی، چربی و پوشش های سست پاک شوند. نوع فلز نیز مهم است، زیرا برخی ترکیبات ممکن است باعث خوردگی شوند.
برای شیشه، تمیز بودن کامل سطح اهمیت زیادی دارد. در اتصالات شیشه ای معمولا از سیلیکون متناسب با نوع کاربرد استفاده می شود.
در محیط داخلی عواملی مانند قابلیت رنگ آمیزی، بو و ظاهر نهایی اهمیت بیشتری دارند. در فضای خارجی، مقاومت در برابر باران، نور خورشید، تغییر دما و یخبندان اولویت بالاتری دارد.
کیفیت اجرا نقش مهمی در دوام ماستیک دارد. حتی محصولی با مشخصات مناسب نیز در صورت اجرای اشتباه نمی تواند عملکرد مطلوبی ارائه دهد.
ابتدا عرض، عمق و طول درز اندازه گیری شود. همچنین باید مشخص شود که درز ثابت است یا حرکت دارد. وجود ترک سازه ای یا آسیب جدی باید پیش از اجرا بررسی شود.
گرد و غبار، چربی، رنگ سست و بقایای ماستیک قبلی باید کاملا پاک شوند. در صورت نیاز، سطح بر اساس دستور محصول خشک و پرایمر زده شود.
برای تمیز نگه داشتن لبه ها می توان دو طرف درز را با نوار چسب پوشاند.
در درزهای عمیق، استفاده از فوم پشتیبان باعث کنترل مصرف و شکل مناسب مقطع ماستیک می شود. فوم باید بدون آسیب دیدگی در عمق مناسب قرار گیرد.
چسبیدن ماستیک به دو لبه درز و جدا بودن آن از کف، امکان حرکت مناسب تری فراهم می کند.
ماستیک باید با تفنگ مناسب و به صورت پیوسته تزریق شود. حرکت یکنواخت نازل به کاهش حباب و فضای خالی کمک می کند.
تمام فضای مورد نظر باید پر شود، اما از مصرف بیش از حد و برجسته شدن غیر ضروری سطح جلوگیری شود.
پیش از تشکیل پوسته، سطح ماستیک با ابزار مناسب صاف می شود. سپس نوارهای محافظ از دو طرف درز برداشته می شوند.
تا پایان زمان اولیه خشک شدن، درز نباید در معرض آب، گرد و غبار یا فشار قرار گیرد. زمان خشک شدن به نوع محصول، ضخامت، دما و رطوبت محیط بستگی دارد.
دوام ماستیک تنها به نام یا نوع محصول وابسته نیست. شرایط درز و کیفیت اجرا نیز تاثیر زیادی بر عمر آن دارند.
میزان حرکت درز باید با ظرفیت حرکتی ماستیک هماهنگ باشد. استفاده از محصول کم انعطاف در یک درز پرتحرک می تواند باعث ترک خوردن یا جدا شدن آن شود.
نور خورشید، باران، یخبندان و تغییرات شدید دما نیز می توانند به تدریج درزگیر نامناسب را تخریب کنند. در فضای بیرونی باید از محصولی استفاده شود که برای شرایط جوی طراحی شده باشد.
عرض و عمق نامناسب درز، نبود فوم پشتیبان، آلودگی سطح و تماس زودهنگام با آب از عوامل رایج کاهش دوام هستند.
یکی از رایج ترین اشتباهات، انتخاب ماستیک بدون توجه به محل اجرا است. محصولی که برای فضای داخلی طراحی شده، ممکن است در نمای ساختمان خیلی زود آسیب ببیند.
اجرای ماستیک روی سطح خیس، چرب یا پر از گرد و غبار نیز باعث کاهش چسبندگی می شود. پر کردن درزهای عمیق بدون فوم پشتیبان، مصرف را افزایش می دهد و می تواند شکل نامناسبی در مقطع درز ایجاد کند.
از دیگر اشتباهات می توان به تماس زودهنگام با آب، رنگ آمیزی پیش از خشک شدن کامل، استفاده برای ترک های سازه ای و ترکیب محصولات مختلف بدون بررسی سازگاری اشاره کرد.
چسب ماستیک راه حل مناسبی برای ترمیم ترک های فعال و سازه ای نیست. همچنین نباید برای نصب قطعات سنگین یا بخش هایی که به اتصال مکانیکی نیاز دارند، به تنهایی استفاده شود.
ماستیک معمولی برای عایق کاری کامل سطوح وسیع، تماس دائمی با آب، محیط های بسیار گرم یا در معرض مواد شیمیایی شدید مناسب نیست؛ مگر اینکه مشخصات فنی محصول چنین کاربردی را تایید کند.
اجرا روی سطوح سست، پوسته شده یا آلوده نیز نتیجه قابل اعتمادی ایجاد نمی کند.
کاربرد چسب ماستیک در ساختمان سازی از درزگیری دیوار و پنجره تا آب بندی نما، سرویس بهداشتی و اتصالات تاسیساتی گسترده است. این ماده می تواند با پر کردن شکاف ها، از نفوذ رطوبت، هوا و گرد و غبار جلوگیری کند و حرکت محدود مصالح را تحمل کند.
برای دستیابی به نتیجه مناسب، باید نوع ماستیک بر اساس جنس سطح، محل اجرا، میزان حرکت درز و شرایط محیطی انتخاب شود. آماده سازی سطح، کنترل عمق درز و رعایت زمان خشک شدن نیز نقش مهمی در دوام نهایی دارند.
در محتوای آموزشی هایپر جی مکس تلاش می شود تفاوت انواع چسب و درزگیر به صورت کاربردی بررسی شود. پیش از استفاده از هر ماستیک، مشخصات فنی، سطوح سازگار، ظرفیت حرکتی و محدودیت های اعلام شده توسط تولید کننده را مطالعه کنید.
چسب ماستیک 600 جی مکس 400 گرم
۲۳۰,۰۰۰ تومان
چسب ماستیک 400 جی مکس 500 گرم
۱۸۵,۰۰۰ تومان
چسب ماستیک 500 جی مکس 440 گرم
۱۷۰,۰۰۰ تومان
چسب پلی یورتان سوسیسی ساختمانی جی مکس
۸۶۰,۰۰۰ تومان
چسب 123 سبز جی مکس
۳۵۰,۰۰۰ تومان
چسب پلی یورتان سوسیسی ساختمانی جی مکس
۸۶۰,۰۰۰ تومان
چسب 123 آبی جی مکس
۲۹۵,۰۰۰ تومان
کاتر تویو
۱۵۰,۰۰۰ تومان
چسب چوب برند مشهد
۱,۱۸۸,۰۰۰ تومان
چسب سیلیکون 150 مخصوص آینه جی مکس 330 گرم
۴۶۰,۰۰۰ تومان
چسب پلی یورتان سوسیسی ساختمانی جی مکس
۸۶۰,۰۰۰ تومان
اسپری انژکتور شور جی مکس
۱۷۰,۰۰۰ تومان
چسب ماستیک 500 جی مکس 440 گرم
۱۷۰,۰۰۰ تومان
چسب ماستیک 700 جی مکس 460 گرم
۱۸۰,۰۰۰ تومان
چسب ماستیک پرایم فیکس 460 گرم
۱۷۵,۰۰۰ تومان
